混凝土行业激烈的无序市场竞争造成了一部分混凝土企业的亏损。在这样的环境下求得生存并发展史每个企业面临的难题。解决这一难题的方法除了开拓市场，还需内查成本、降低损耗，提高经济效益。众所周知，混凝土企业中原材料的损耗是惊人的，在统计财务报表时发现，一些原材料损耗达到利润的 10%左右，严重损害了企业的利益，那么混凝土搅拌站的成本猫腻究竟都有哪些呢？你中过招吗？

                                                                                              NO.1 混凝土企业成本管理“漏洞”

1、偷油

油料作为混凝土企业最大的生产原料之一，很多企业都发生过偷油的事件，方法众多，防不胜防。

2、偷材料

水泥、矿粉作为混凝土的主要材料之一，直接决定混凝土的成本价格。一些材料商为了利益最大化，有的会和混凝土公司材料过磅员相勾结，修改或虚开磅单、过磅时司机不下车，空车时下车、过磅时水箱装满，过磅后放空水箱等等。

3、偷换空车磅单

水泥罐车是封闭的，罐里的水泥或矿粉有没有泵到储存罐内，主要是靠材料员现场检查和车辆过磅。然而，一些材料员不负责，或是晚上人员不够时，经常会出现偷换磅单的情况。

4、往砂石料灌水

一些司机往砂石料灌水，上面是干的，面上是干砂，下面是湿砂，公司按面上干砂的检测结果扣水，由于砂的用量很大，同样导致公司原材料亏损。

5、偷料

业务员、操作员、调度员、司机相互勾结偷打料，业务员接到单后，由调度安排熟悉的操作员出料，再由同伙的司机运送，出货单由调度和司机分别销毁，业务员收款后大家分配赃款，这种情况隐秘性高，难以防范，往往给企业造成较大损失。

6、业务员改单

有些业务员和工地串通，改出货单，偷换混凝土强度等级，如工地报 C25的混凝土，业务员要操作员按 C30 的配合比下料，导致本来赚钱的项目变得不赚钱甚至亏本。

                                                                                              NO.2 砼友ERP混凝土企业成本管控之道

砼友ERP系统，从原材料、油料、管理入手，帮助企业整合成本信息，有效追踪成本的去向，实现精细化的成本管控和分析，提升混凝土企业竞争力：

1、原材料成本

出入库管理：通过软+硬信息化系统，杜绝车辆压磅、车辆不上磅、磅单作假、一车多记、重复过磅等等作弊行为，减少了原材料的损耗和人为损耗。

消耗管理：高智能系统，从计划-配比-生产，自动记录材料消耗，让材料去向清晰明了，同时自动统计消耗，方便管理层分析和比对；

2、油料成本

加油管理：加油在线申请，在线审批，同时统计和分析该和测量一段时间内的里程数和加油量，科学合理的降低用油。

油料去向追踪：通过科学和调度车队，提高了车辆运输效率，节约了油料，同时可通过智能终端，采集车辆油耗数据，杜绝了偷油、漏油的现象。

3、管理成本

流程管理：严密标准的流程管控，实时监控生产过程和每一个操作，细粒度权限控制，和标准系统验证，做到事前预防、事中提醒、事后追踪。

效率管理：作流程标准化，目标明确，待处理事项自动提醒。生产智能调度系统，LED屏、语音播报，减少内部沟通，提升效率。随时随地掌握每个人的工作进度，快速追踪到每一步的执行情况。

总之，企业要想在恶劣的市场竞争环境下生存，管理上处处要从细节上着手，一个环节一个环节地科学细致的来抓，堵住漏洞，斩断黑手，让微小的看不见的利润，汇集成为企业报表上实实在在的不可忽视的利润，成为企业新的盈利点，从而增强企业的竞争力和抗风险能力