在工程施工过程中，需要用到大量的混凝土，通过拌合站的提前混合可以大幅度提高混凝土的生产效率，并且可以同时生产大量相同质量的混凝土。因此，拌合站的管理和成本控制关系到工程质量以及工程的最终造价，故提高拌合站的管理水平是十分有必要的。
一、产品介绍
拌合站管理
全物资管理平台的拌合站管理模块围绕混合料的计划用量和实际用量，从原材料入库、消耗等常规业务，到混合料退料、转发等各生产环节出发，让物料信息全部互联互通，状态过程一目了然，一站式解决生产的各种问题。
特点

1、拌合站的生产从收发、计划等环节均有一套标准的流程，避免了流程形式化、过后补单、责任不到人等情况；
2、加强了材料的收、发过程管控，确保底层数据真实可靠，堵塞了管理漏洞；
3、通过平台的计划面板，项目领导可实时了解所有相关工作面的计划情况，方便指导全局，实现精细化管理；
4、可在手机APP操作使用，缩短了报计划、审批、生产及发料签认时间，提高项目人员的工作效率。
二、核心功能
1、用料管理

以项目的0#台账或合同为依据，施工员通过手机APP或PC端发起用料申请计划，计划通过APP推送给工区长审核。用料出库和用料入库数据与单站对接，自动获取。
2、生产管理

项目、站点以供应商合同台账为依据，通过移动端发起生产计划申请，申请计划通过移动端推送给相关人员审核。异常情况实时查看，及时调整。
生产出料后，通过运输记录查看每个生产计划的详细信息，明确计划使用部位。
生产运输完成后，通过现场签收，跟踪混凝土使用情况及施工进度。
3、统计分析

车辆运输统计、材料出入库明细、材料消耗统计、分部分项统计等报表，全面详细地涵盖了搅拌站的各项业务。
盈亏分析统计对比工程的设计用量、计划用量和实际用量，分析盈亏原因，方便后续工程对现场材料用量的控制。
4、场站管理

与工控系统无缝对接，生产状态实时监控，生产数据采集准确及时，实现远程调度、监控生产。
GPS\北斗车载终端实时跟踪车辆运输情况，调度看板结合生产计划实现科学合理调度，杜绝压车断料。

无人值守地磅称重，过程全流程监控，杜绝人为漏洞。称重数据实时上传系统，卡住物资管理关键的量和质两个环节，实现大宗地材收发高效、透明、精准管理。

我司的全物资管理平台包括拌合站生产、物资管理、钢筋加工、加油管理等模块，将施工企业全部物资（大宗材料、钢筋、交安材料、油料等）分部分项管控，解决企业物料管理痛点、项目现场收发存管理难点问题，帮助企业实现物料高效供给、成本有效控制、过程动态监管。