近日，广西北部湾经济区大通道、广西滨海公路的“卡点”工程、广西最长跨海大桥—龙门大桥东岸锚碇填芯混凝土浇筑施工顺利完成。5天时间，一次性浇筑4.7万m³混凝土，广西路桥集团以惊人速度成功刷新世界海中锚碇单次最大连续浇筑方量纪录。

砼友智能物料系统、砼友搅拌站生产控制系统、砼友智能筒仓料位系统、智能设备系统助力此次浇筑混凝土生产任务。为了保障此次浇筑的顺利进行，我司派出电气部技术骨干前往项目现场驻点，生产过程全程紧盯，同时提前预备了相关的配件，确保项目正常施工。

据悉，龙门大桥项目共配置11条混凝土生产线，每小时可生产约600方混凝土，为了保障东岸锚碇填芯施工的顺利完成，生产线需要24小时连续不断的作业，这对项目部而言是一项巨大的考验。

砼友智能物料系统，以监管项目混合料的用量为核心目标，实现物料整体管控、信息全部互通、状态过程一目了然。

砼友搅拌站生产控制系统，采用“PLC+通讯控制器”的双核心控制模式，核心元件更是国际及国内一线知名品牌，模块化设计，高标准装配工艺，可保障设备长时间免维护不间歇运行。

砼友智能筒仓料系统采用工业级高精度传感器，灵敏度极高，将筒仓库支腿形变精确转换成实时库存重量，误差可控制在筒仓最大容量的±3%。

这三个系统联合，让项目组实现了合理排配生产任务、实时监管生产过程、严控产品质量的目的，实现了连续5天不间断持续打料，有序作业的目标。

混凝土生产完成后，混凝土的运输又是另一个难题，此次施工，广西路桥使用了25台运输车连续不断供应。智能设备系统充分考虑到施工企业运输作业动态信息，结合智能终端，可实时知晓车辆状态、车辆位置、车辆运行情况等信息，实现项目对车辆科学、合理、可视化调度。

通过智能设备系统，项目实现了运输车辆的高效调度和监管，确保混凝土按要求运输到项目现场，为项目的可持续施工提供了有力保障。

龙门大桥东岸锚碇填芯整个施工过程，砼友的产品凭借其“高稳定、无差错”的优越品质、砼友的服务凭借其“7*24小时随时待命”的专业态度获得了客户极大的认可，客户表示，正是这种连续性、长时间、高强度稳定运行的施工，更能考验企业的产品和服务，而砼友在这次考验中交出了一份完美的答卷。

感谢广西路桥工程集团有限公司龙门大桥项目部对我们的认可，我们将继续秉持专业的态度不断探索和进步，争取为客户提供更卓越的产品和更优质的服务。未来，砼友将继续助力广西龙门大桥的建设直至圆满完成任务！